【干货分享】关于304不锈钢管固溶处理最重要的三个因素！

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　　使304不锈钢管的组织成分均匀尤为重要，因为每段热轧线材的轧制温度和冷却速度不同，导致组织不一致。

　　高温下，原子活动加剧，σ相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后获得均匀的单相结构。

　　固溶处理后，扭曲的晶格得到恢复，拉长和断裂的晶粒再结晶，内应力消除，钢管抗拉强度降低，延伸率增加。

　　由于冷加工引起的碳化物沉淀和晶格缺陷，不锈钢的耐腐蚀性降低。经过固溶处理后，钢管的耐腐蚀性能恢复到最佳状态。

　　对于不锈钢管，固溶处理的三个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶温度主要根据化学成分确定。

　　304不锈钢管不容易生锈的原因：

　　一般说来，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢，只有提高固溶温度，使其充分溶解，才能达到软化效果。

　　而当稳定化钢如1Cr18Ni9Ti的固溶温度较高时，稳定化元素的碳化物在304不锈钢管中充分溶解，在后续冷却中会以Cr23C6的形式沉淀在晶界，造成晶间腐蚀。为了保持稳定元素(TiC和Nbc)的碳化物不分解和固溶，一般采用较低的固溶温度。

　　俗话说304不锈钢管不容易生锈。事实上，不锈钢的一部分既包含防锈性，也包含耐酸性。不锈钢的防锈和耐腐蚀是由于其表面形成了富铬氧化膜(钝化膜)。其中不锈性和耐蚀性是相对的。

　　实验表明，304不锈钢管在大气、水等弱介质和硝酸等氧化性介质中的耐蚀性会随着钢中铬水含量的增加而增加，两者成正比。当铬含量达到一定百分比时，钢的耐蚀性会发生突变，即由易到难生锈，由无耐蚀性变为耐蚀性。

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