【不锈钢管】不锈钢管和耐热钢管的热处理方法！

　　不锈钢管在热处理之前，工件和夹具上的油污、残盐和油漆等异物应全部清除。

　　二、不锈钢管真空炉内最初使用的夹具，应预先进行除气净化，其真空度应不低于工件所要求的水平。

　　炉膛：

　　在热处理过程中，工件容易变形，必须用专用夹具对其进行加热。

　　二、工件应放置在有效的加热区内。

　　加热：

　　1.对于形状复杂、截面变化剧烈、有效厚度大的工件，应进行预热处理。

　　二、预热方法有：一次预热800人。二次预热温度是500~550℃？c和850？对于一次预热升的温度速率应该有一个限制。

　　发热：

　　有凹槽不通孔的工件、铸件、焊接件及加工成型的不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉内加热。

　　2.工件加热应具有足够的保温时间，可参照表5-16和表5-17计算工件的有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数）。

　　降温：

　　马氏体不锈钢耐热钢在空冷状态下，应散放于干燥处。

　　马氏体不锈钢和耐热钢在冷至室温淬火后才能进行清洁、深冷处理或回火。

　　三、工件淬火后应及时回火，时间间隔一般不应超过4h，所用钢含碳（碳的质量分数）较低，工件形状简单，不应超过16h。

　　4.焊接组合件，由马氏体不锈钢和耐热钢构成，焊接与后续热处理之间的时间间隔不得超过4h。

　　清除：

　　根据工件的要求和表面状况，采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂、喷丸等方法清洗。

　　2.清理工作通常不使用酸洗方法。

　　修正：

　　一、工件采用静载校正，一般不适宜局部敲击。

　　纠正后应在低于原回火温度下进行去应力退火。

　　形状复杂或尺寸要求严格的工件，校正后在回火时，用定形夹具配合校正。

　　4.奥氏体不锈钢工件300后的校正后尺寸？低于C处进行去应力。

　　品质检查：

　　1.工件应按照相应技术文件中规定的项目和要求检验。

　　二、若工件的力学性能不合格，可进行重复热处理，但重复淬火或固溶的次数一般不超过二次。对工件的补充回火不算重复工作。

　　三、淬火或低温回火后的马氏体不锈钢和耐热钢工件，在重复淬火之前，应先预热、退火或高温回火。

　　四、热处理原始记录应妥善保存以备参考。

　　安保技术

　　在进行工件热处理时，必须遵守JB4406-87《热处理安全技术规程》的相关规定。

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