904L不锈钢管不易加工的原因

　　904L不锈钢的牌号为00Cr20Ni25M04.5Cu。是一种低碳、高合金化的超奥氏体不锈钢。它在稀硫酸中具有良好的耐蚀性，而铜的加入使其具有较强的耐酸性，是专为恶劣腐蚀环境而设计的。因此，904L不锈钢管主要用于制造耐腐蚀压力容器.904L主要由Cr、Ni等元素组成，904L不锈钢管加工难度大，加工性差主要原因如下。

　　1.904L不锈钢管比其他类型的不锈钢具有更大的切削力。由于904L的硬度不高（70~90HRB），但塑性较好，伸长率≥40％，面积收缩率≥50％，抗拉强度bb≥490MPa，屈服强度为б0 .2≥216MPa，所以它是切割。加工过程中的塑性变形大，切削力增大。

　　2.低导热性。904L不锈钢管在20℃时的导热系数为12.9W/（m.k），904L不锈钢的导热系数较低，仅为45钢的1/4（45钢的导热系数为47.5W/（m.k））。导热系数是影响切削热传导的主要因素之一。加工材料的导热系数越低，切屑和工件带走的热量越少，在刀具上积累的热量越多，使刀具很容易磨损。

　　3.容易形成卵丘瘤。904L不锈钢由于其较高的韧性，在切削过程中与刀具材料具有很强的亲和力。在切削过程中，刀具的前刀面与切屑底部的金属有很强的摩擦，在高温高压作用下会产生粘着现象。高表面粗糙度的加工表面不易获得。

　　4.芯片不易弯曲和断裂。904L不锈钢材料具有较高的延伸率，切屑在切削过程中不易弯曲断裂。如果不采取适当的措施，正常的切削过程就会受到影响，被加工的表面很容易被划伤，甚至刀具也会断裂和损坏。

　　由于904L不锈钢棒的上述特性，采用传统工具和常规方法切割时，即使选择极少量的切割，工具也极易磨损，加工效率低，工件为难以到达图案所需的表面。粗糙度和加工精度。