控制316L不锈钢管加工变形的措施

　　当316l不锈钢管在后期加工时，由于翘曲，切割后会发生变形，导致工件报废，影响使用者的正常使用，给企业带来经济损失。根据分析，热轧后不锈钢管的内表面和上表面都有残余应力。如果残余应力沿不锈钢管的宽度和长度不均匀分布，则在316L不锈钢管部分上产生扭矩，导致不锈钢管在切开后翘曲,可以通过以下措施来改变：

　　1. TMCP技术

　　新的TMCP技术是指在最终轧制温度≥950°C下连续大压下轧制，然后进行超快速冷却，冷却速度高达300-400°C/s的工艺。

　　使用新TMCP技术在不锈钢管中连续大变形应变积聚使奥氏体硬化，然后进行超快速冷却，一方面保持硬化奥氏体不变，即“冻结”硬化奥氏体，另一方面是超 - 快速冷却，促进大量20nm以下的颗粒细颗粒，并且随着超快速冷却温度的持续降低，颗粒分布更加分散。

　　由于超快速冷却，成核速率得到改善，铁素体晶粒细化。保持超快冷却状态以停止相变点附近的冷却，然后控制冷却路径以获得具有优异性能的不锈钢管。同时，在常温，高温下连续轧制使得累积的位错滑移和沉淀，并释放出高能态应力。

　　2，冷却温度

　　层流冷却引起的内应力不平衡问题主要是由三种不均匀冷却引起的。:

　　（1）横向冷却严重不均匀;

　　（2）厚度方向的不对称冷却;

　　（3）横向和厚度方向混合不均匀。

　　控制冷却的横向均匀性和厚度方向的对称性是控制板的平坦度和减小内应力的必要条件。侧向冷却侧喷射方案通过改善下集管的横向角度和站立水位来实现层流冷却温度控制均匀性。