可能出现在316L不锈钢管生产过程中的缺陷



　　在316L不锈钢管的生产和加工过程中，热处理可以说是一个比较老套的问题，这一操作过程最容易出现一些缺陷。在热处理过程中，过热容易导致奥氏体晶粒粗大，降低零件的力学性能。让我们来看看可能出现在316L不锈钢管生产过程中的缺陷。

　　1.脱碳和氧化：加热时，碳表面层与介质中的氧气，氢气，二氧化碳和水蒸气发生反应。表面碳浓度称为脱碳，淬火后脱碳钢的表面硬度降低，疲劳强度和耐磨性降低，表面残留拉应力可能形成表面网络裂纹。

　　当加热时，316L不锈钢管表面的铁和合金与介质中的氧、二氧化碳和水蒸气等元素反应形成氧化膜，称为氧化。高温工件氧化后的尺寸精度和表面亮度劣化，氧化膜的淬透性差的钢件容易出现淬火软化点。

　　2.骨折遗传：组织过热的钢。经过再加热和淬火，虽然奥氏体颗粒可以精制，但有时也会发生粗粒状断裂。过错继承理论的争议比较大。一般认为，由于加热温度高，mns等碎片被溶入奥氏体，并与玉井界面富集。冷却后，这些包裹体沿晶体界面沉淀。受影响时沿大奥氏体晶界容易断裂。

　　3.粗大组织遗传：当粗大马氏体、贝氏体和魏贝氏体组织为再奥氏体时，慢速加热到常规淬火温度时，奥氏体晶粒仍然粗大，甚至更低。这种现象被称为组织遗传。为了消除粗大组织的遗传，可以采用中间退火或多次高温回火。

　　4.一般过热：316L不锈钢管的加热温度过高或保温时间过长，导致奥氏体晶粒粗化，称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致淬火过程中的强度和韧性下降，脆性转变温度升高，变形和开裂的趋势。过热的原因是炉温仪表失控或混合。经过多次退火、正火或回火处理后，晶粒可在正常条件下再奥氏体化。

　　5.过烧现象：当加热温度过高时，不仅奥氏体晶粒粗化，而且晶界的局部氧化或熔化导致晶界减弱，这被称为过烧。钢过烧后，性能严重恶化，在淬火过程中形成裂缝。 316L不锈钢管无法恢复，只能报废。因此，在工作中要避免发生过度燃烧。

　　6.氢脆：高强度钢在富氢气氛中加热时塑性和韧性降低的现象称为氢脆。氢脆也可以通过脱氢处理（如回火、老化等）消除。在真空、低氢气氛或惰性气氛中加热可以避免氢脆。