如何检测不锈钢焊管的焊缝？

　　不锈钢焊管接后形成的焊缝，如果存在缺陷，将影响不锈钢管的使用效果。然后，只要焊管不会对不锈钢焊管造成损坏，就有必要对焊接的不锈钢管进行检测。有没有办法在不损坏焊缝的情况下检查焊缝？下面不锈钢管厂家给大家分享一下如何检测不锈钢焊管的焊缝:

　　射线检验：不锈钢焊接管接头内部缺陷的X射线或伽马射线探伤的无损检测方法。它精确地显示焊接缺陷的类型，尺寸和形状。

　　渗透检测：利用荧光或红色染料渗透剂的渗透作用，对焊接接头的小表面缺陷进行无损检测。测试时，表面必须光滑。该方法由荧光检测和着色检测两部分组成。荧光检测精度高，可达10米。

　　涡流检测：涡流检测是基于电磁感应原理进行的。当不锈钢管通过交流绕组时，不锈钢管表面或靠近表面会产生蒙皮效应，在涡流时缺陷部分会发生变化，绕组阻抗或感应电压也会发生变化。以获得与信号相关的缺陷。从信号的振幅和相位可以识别缺陷，可以有效识别不锈钢管内、外表面的不连续缺陷。

　　磁粉检测：这是对强磁场中铁磁材料表面形成的漏磁场所吸收的磁粒子的无损检测。在有缺陷的地方，漏磁的影响集中在被审查的铁风机上。焊接缺陷的位置和大小可以根据吸附铁粉的形状、厚度和数量来判断。

　　超声波探伤：该方法是一种利用超声波探伤仪对焊缝缺陷进行无损检测的方法。该方法适用于钢板缺陷的检测，可在5mm内检测缺陷。检测周期短，木材低，设备简单，对操作人员无害，但不能准确判断缺陷的性质。